高效真空滤油机是一种先进的设备，用于去除润滑油中的杂质和水分，以提升油品质量并延长机械设备的使用寿命。利用真空力和过滤器的作用，将润滑油中的固体颗粒、水分和气体等杂质有效地分离出来。通过建立负压环境，将油品暴露在高度真空下，促使杂质从油中析出并被过滤器捕获，同时利用真空力去除油中的水分和气体，从而达到净化油品的目的。
高效真空滤油机广泛应用于各种工业领域，如电力、石油化工、冶金、航空航天等。它可用于处理润滑油、变压器油、隔离油、齿轮油等各种工业油品，有效去除其中的杂质和水分，提高油品的绝缘性能和使用寿命。
1、准备工作
安放与连接：将滤油机安放在平稳的地面上，接好电源并连接好进出油管。检查外接电源是否正确，所接的电源电缆是否能满足滤油机的容量要求。
设置参数：根据所处地海拔位置的不同，对电接点真空表真空度进行设定，一般在-0.07～0.092Mpa之间。温控仪的温度一般调定在50～65℃。
2、启动设备
开启真空泵：开启真空泵进气管上的阀门，并启动真空泵。注意观察真空度上升的情况，当真空度达到已设定的真空度时，电接点导通，进油电磁阀自动开启。
开始进油：随着真空度的提高，使真空度在-0.08～-0.096Mpa之间，调节进油量。当油液进入真空罐后，油位达到红外线油位上限高度时，红外线自动控制器给进油电磁阀信号关闭进油。
3、运行监控
加热器控制：当油液循环正常后，即可打开加热器，将温度设定在55～65℃。注意加热器的使用受温控仪设定值和进油电磁阀的双向控制，即必须同时满足此两条件时，加热器才投入使用。
油液取样：本机正常进行工作，且油液循环数次后，即可从取样口取样化验。
4、停机处理
停止加热：当油处理完毕或者中途需要停止运行时，先将加热器温控仪旋钮旋至“0”即可停止加热。
关闭真空泵：停止加热后，在不加热的状态下，油液继续循环运行5-10分钟。然后关闭真空泵电源，真空泵停止运行后，打开排气阀解除真空。
排尽余油：按动油泵按钮，将真空罐中的余油排尽后，关闭油泵。
5、注意事项
冷却器排水：打开冷却器下部阀门，放掉冷却器中的残油或水份。放后要关闭阀门，以便下次使用。
紧急停机：若遇紧急情况，可按下紧急停机按钮，滤油机停止运行。若要重新开机，必须按顺时针方向旋转紧急停机按钮，才能开启所有控制按钮。
维护检查：定期更换真空泵油，确保油液在油标线上。运行中发现积存在储水器中的积水满时，可手动操作放水阀实施放水。
